襄(xiang)陽(yang)壓漿：通常是指(zhi)用(yong)水泥(ni)凈(jing)漿，摻入(ru)(ru)外添加(jia)劑，壓漿前先(xian)用(yong)壓力清水沖洗將要壓漿的孔道(dao)，再將水泥(ni)凈(jing)漿從孔的一端壓入(ru)(ru)，另(ling)一端排出濃漿后封(feng)閉(bi)。加(jia)大壓力至0.5-0.7兆(zhao)帕，持續3-5分鐘后結束。

       壓漿工(gong)藝

       1、壓漿前(qian)應清除梁體孔道內的雜物和積水。

       2、壓漿前，應(ying)釆用(yong)密封(feng)罩或水泥漿等對錨具夾(jia)片空隙和其它可(ke)能漏漿處(chu) 封(feng)堵，待封(feng)堵料達到一定強度后(hou)方可(ke)壓漿。

       3、壓(ya)(ya)漿順序先下后上，曲線孔道和(he)豎向孔道宜從a低點(dian)的(de)壓(ya)(ya)漿孔壓(ya)(ya)入(ru)， 由a高點(dian)的(de)排氣孔排氣或(huo)泌(mi)水。

      4、漿(jiang)(jiang)體(ti)(ti)壓入(ru)(ru)梁體(ti)(ti)孔(kong)(kong)道(dao)之前(qian)，應首先開啟(qi)壓漿(jiang)(jiang)泵，使漿(jiang)(jiang)體(ti)(ti)從壓漿(jiang)(jiang)嘴排(pai)出少(shao) 許，以排(pai)除壓漿(jiang)(jiang)管路中(zhong)的(de)空氣、水和稀漿(jiang)(jiang)。當排(pai)出的(de)漿(jiang)(jiang)體(ti)(ti)流(liu)動(dong)度(du)和攪拌(ban)罐中(zhong)的(de)流(liu)動(dong)度(du)一致時，開始(shi)壓入(ru)(ru)梁體(ti)(ti)孔(kong)(kong)道(dao)。

       5、梁體(ti)縱向(xiang)或(huo)橫向(xiang)孔道(dao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)漿(jiang)的a大壓(ya)(ya)(ya)(ya)力不宜(yi)超過0.6MPa，當孔道(dao)較長或(huo) 釆用一次壓(ya)(ya)(ya)(ya)漿(jiang)時，a大壓(ya)(ya)(ya)(ya)力宜(yi)為1.0MPa；梁體(ti)豎向(xiang)孔道(dao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)漿(jiang)的壓(ya)(ya)(ya)(ya)力宜(yi)為 0.3MPa?0.4MPa。壓(ya)(ya)(ya)(ya)漿(jiang)充(chong)盈度應達到(dao)孔道(dao)另一端飽滿并(bing)于(yu)排氣孔排出與規(gui)定(ding) 流動度相同的漿(jiang)體(ti)為止。關閉出漿(jiang)口后(hou)，應保(bao)持0.50MPa?0.60MPa且不少于(yu) 3min的穩壓(ya)(ya)(ya)(ya)期。

       6、應優先選用真(zhen)空輔(fu)助壓(ya)(ya)漿(jiang)(jiang)工藝。壓(ya)(ya)漿(jiang)(jiang)前應首*行(xing)抽(chou)真(zhen)空，使孔道內(nei) 的真(zhen)空度穩(wen)定(ding)在-0.06MPa?-0.08MPa之間。真(zhen)空度穩(wen)定(ding)后，應立即開啟管(guan)道 壓(ya)(ya)漿(jiang)(jiang)端(duan)閥門，同時開啟壓(ya)(ya)漿(jiang)(jiang)泵進行(xing)連(lian)續(xu)壓(ya)(ya)漿(jiang)(jiang)。

       7、同一孔道壓(ya)漿(jiang)(jiang)應連續進行(xing)，一次完成。從漿(jiang)(jiang)體(ti)(ti)攪拌到壓(ya)入(ru)梁體(ti)(ti)的時間 不應超過40min。

       8、壓漿(jiang)(jiang)(jiang)后應從壓漿(jiang)(jiang)(jiang)孔(kong)和出漿(jiang)(jiang)(jiang)孔(kong)檢查(cha)壓漿(jiang)(jiang)(jiang)的密實情(qing)況，如(ru)有不實，應及時 補(bu)灌，以*孔(kong)道(dao)完全(quan)密實。

       9、對于連(lian)續梁或者進行(xing)壓力補漿(jiang)(jiang)時，應讓(rang)孔道內水一漿(jiang)(jiang)懸液自由地從出 口端流(liu)出。再(zai)次泵漿(jiang)(jiang)，直到出口端有均(jun)質漿(jiang)(jiang)體(ti)流(liu)出，0.5MPa壓力下(xia)保持3~5min。 此過程應重復1?2次。